顆粒計數(shù)器使用中常見問題以及解決方法簡述

顆粒計數(shù)器油液測試診斷系統(tǒng)的常見問題有以下幾點：
1、系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動
2、運動部件爬行
3、系統(tǒng)中壓力不足
4、運動部件速度不正常
5、油溫太高
6、換向或啟動不正常
油液診斷系統(tǒng)使用應該注意的問題：

1 、使用者應明白液壓系統(tǒng)的工作原理，熟悉各種操作和調整手柄的位置及旋向等。
2 、開車前應檢查系統(tǒng)上各調整手柄、手輪是否被無關人員動過，電氣開關和行程開關的位置是否正常，主機上工具的安裝是否正確和牢固等，再對導軌和活塞桿的外露部分進行擦拭，而后才開車。
3 、開車時，先啟動控制油路的液壓泵，無的控制油路液壓泵時，直接啟動主液壓泵。
4 、液壓油要期檢查更換，對于新投入使用的液壓設備，使用3 個月左右即應清洗油箱，更換新油。以后每隔半年至1 年進行清洗和換油一次。
5 、工作中應隨時注意油液，正常工作時，油箱中油液溫度應不超過60℃。油溫過高應設法冷卻，并使用粘度較高的液壓油。溫度過低時，應進行預熱，或在運轉前進行間歇運轉，使油溫逐步升高后，再進入正式工作運轉狀態(tài)。
6 、檢查油面，保證系統(tǒng)有足夠的油量。
7 、有排氣裝置的系統(tǒng)應進行排氣，無排氣裝置的系統(tǒng)應往復運轉多次，使之自然排出氣體。
8 、油箱應加蓋密封，油箱上面的通氣孔處應設置空氣過濾器，防止污物和水分的侵入。加油時應進行過濾，使油液清潔。
9 、系統(tǒng)中應根據(jù)需要配置粗、精過濾器，對過濾器應經(jīng)常地檢查、清洗和更換。
10 、對壓力控制元件的調整，一般先調整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥，從壓力為零時開調，逐步提高壓力，使之達到規(guī)壓力值；然后依次調整各回路的壓力控制閥。主油路液壓泵的安溢流閥的調整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%。快速運動液壓泵的壓力閥，其調整壓力一般大于所需壓力10%--20%。如果用卸荷壓力供給控制油路和潤滑油路時，壓力應保持在0.3--0.6MPa范圍內。壓力繼電器的調整壓力一般應低于供油壓力0.3--0.5MPa。